我國很大一部分的硫磺產出是來自于焦化廠，焦化廠在煤的加工中會產出硫的副產物，通過回收產生得到硫膏。硫膏內因為含有大量雜質不能直接使用，一般是焦化廠通過熔硫生產工業硫磺成品或出售給硫磺粉廠家進行加工。那么大家知道熔硫是怎么操作的嗎，熔硫是什么樣的原理？湖南硫磺粉廠家和大家一起來了解一下。

熔硫的工藝原理：脫硫液將氣體中的硫化物吸收后，在再生槽內析出單質硫，硫附在泡沫上，在再生槽上溢流與再生液分離，進入熔硫釜的硫泡沫在釜上部被加熱，氣泡破裂，沾在泡沫上的單質硫聚集，較大顆粒下沉至釜的下部，在釜的下部繼續加熱成熔融狀液體，由放硫閥放出成品硫磺。

熔硫的工藝流程：從再生槽溢流出的硫泡沫，通過調節再生槽的液位調節器，平穩的通過溢流進泡沫槽，然后用泡沫泵打入沉降離心機利用離心的作用，把清液與硫膏分開，硫膏進入硫膏儲槽，清液返回貧液槽，打開熔硫釜進口閥，硫膏進入熔硫釜，同時給熔硫釜夾套通入低壓蒸汽，硫膏被加熱后，硫顆粒聚集變大而沉于下釜，被分離少部分的溶液上升，當釜內的硫積累超過內容積的1/3時，開始開放硫閥，在原料充足的情況下，保持間歇進料、分離、放硫，制成硫磺。

通過熔硫后，因為硫磺沉降在下部分，得到的硫磺因為排除了大部分的雜質，硫磺的純度是比較高的。但是也需要注意按照操作流程來，避免因為泡沫過多或因為硫膏融化不徹底等原因，導致硫磺純度不合格。

經過熔硫得到的硫磺還需要經過硫磺粉廠家的加工，再經過破碎的過程，將固體硫磺加工成粉狀、塊狀或顆粒等，一般就得到了我們一般所常見的工業硫磺粉、硫磺塊或硫磺顆粒等產品了。