工業硫磺粉是從天然硫磺和從其它含硫物質中制取的，現在一般是作為副產物回收得到的。但是這樣的硫磺還不能應用到工業生產中，因為這樣的硫磺中還含有很多的雜質，需要去除之后，才是我們一般所見到的工業硫磺粉。那么怎樣才能去除粗硫磺中的雜質呢？一般硫磺粉廠家需要對粗硫磺進行一個清除雜質的過程。

粗硫磺中的雜質有哪些？一類：為可熔性雜質，如有機烴類物質及砷、硒、碲等。工業上把硫磺中含有的烴類化合物折算成以碳表示。凡含炭≤0.08%的硫稱為“亮硫”。含量在0.4%～0.9%的硫稱為“黑硫”。由于雜質是可溶性的，給硫的精制帶來一定的難度。另一類：為不可溶性雜質，如泥土、砂石、灰渣等其它不溶性雜質，一般而言從硫磺中除去這類雜質是比較容易的。

固體硫磺中游離酸、烴類、灰分的危害及消除。以硫磺為原料制取的裝置，是將液體硫磺噴入焚硫爐燃燒產生的二氧化硫氣體來制取亞鹽的。如果用固體硫磺做原料，就必須將其固體硫磺熔融為液體硫磺，這一操作過程在原料工序中完成。固體硫磺熔融為液體硫磺時，固體硫磺中有害組分主要為游離酸、烴類和灰分。

游離酸的危害及消除辦法：固體硫磺熔融為液硫后,其密度約為1.8t/m3,帶入的游離酸由于密度較小而浮于其表面,顏色較深.如不采取措施,液面處的加熱盤管、槽體、輸液管線、設備等將發生嚴重腐蝕。嚴重時加熱盤管使用一周后就穿了，過濾機不銹鋼過濾網嚴重腐蝕造成全部過濾網報廢。另外游離酸進入焚硫爐還會給后面的制酸工序帶來麻煩。這時硫磺粉廠家一般會采用兩種方法，一種是加石灰中和，一種是加入碳酸鈉中和。這里需要注意，加入石灰或碳酸鈉后產生的硫酸鈣個硫酸鈉必須要清除出去。

烴類的危害及消除方法：烴類一般為瀝清狀稠物，在焚硫爐內燃燒生成的水和二氧化碳，使爐氣中水蒸汽含量增加，同時在燃燒過程中還會產生一些灰分，使焚硫爐結疤或沉積在火管廢熱鍋爐管內，使管截面積變小，增大鍋爐中爐氣阻力，嚴重時要停車處理。烴類除去的辦法：中和過濾，可以去除烴類物質30～50%，不易完全除去。

灰分的危害及其消除：固體硫磺經多次轉運和堆放，難免混入泥沙和塵土，以及用石灰中和隨石灰帶入的雜物及中和生成的硫酸鈣等固形物都屬于液硫中的灰分。

經過去除雜質以及一系列的工藝流程，得到的就是我們一般所見的精細工業硫磺粉了。硫磺粉品質的好壞會影響使用的效果，因此在采購硫磺粉產品時，建議選擇專業的硫磺粉廠家。