1、硫的特性

1.1固體硫為黃色或淡黃色。顆粒、片狀、塊狀，密度1.9-2.0，熔點119，沸點445，燃點363。它在空中燃燒，火焰呈藍色。硫磺粉塵在空氣中達到一定濃度時會爆炸。不溶于水，導熱性差。

1.2硫磺在120～150℃時液硫粘度最小。C，輸送溫度控制在135到145℃為了保持其流動性。液硫的溶解性高，當罐內硫化氫含量高時會發生爆炸

1.3硫磺屬于二級易燃品，產生二氧化硫氣體。當空氣含量在0.04-0.05%以上時，會引起中毒。

1.4儲存硫磺的庫區應設置水源和消防設施。防雷、防靜電高度應小于3.5米，并有防水、防潮、通風?；馂臅r使用蒸汽和二氧化碳滅火器。

2、硫磺質量要求：

硫%>99.5；水分%<0.5；粉塵%<0.1；酸度%<0.1；有機物%<0.1；容重1.2t/m；靜止角為30-33度。

3、硫磺中雜質的危害與消除

3.1酸度（硫磺焚燒爐出口酸霧含量一般為2g/立方米）

危害：設備腐蝕。消除方法：用石灰或蘇打灰中和碳酸鈉

3.2粉塵（硫磺焚燒爐出口一般為20mg/立方米）

危險：設備和鍋爐堵塞，催化劑阻力增大。排除方法：液硫過濾器或爐氣過濾器。

3.3水分（硫磺焚燒爐出口一般為1g/立方米）

危害：設備腐蝕，產生酸霧，催化劑粉化影響鍋爐蒸汽生產。消除方法：控制原料水分含量，必要時需晾曬。

3.4有機化合物

危害：沸騰爐是硫磺熔化過程中爐氣含水量增加造成的。消除方法：控制原料中有機物的含量。一種

4、熔硫工藝設備

圓盤給料機；斗式提升機；快速熔硫槽；粗熔硫槽；熔硫過濾器；細硫槽；硫磺泵

5、熔硫設備要求：

5.1材料為外保溫鋼板。

5.2液硫在罐內停留時間大于72小時

5.3熔硫蒸汽壓力0.4-0.5兆帕

應采取措施防止5.4槽的界面腐蝕。

5.5精硫罐液硫儲罐每立方米傳熱面積大于0.2平方米

6、液硫運輸要求：

6.1所有管道均采用蒸汽夾套保溫（壓力0.3-0.4mp）

6.2管道坡度大于4/1000，直徑大于25mm。

6.3管內壓力下流速為1-1.5m/s，重力為0.4-0.8m/s。

6.4每隔20米設一條排水管，每隔50米設一個溫度補償裝置。

6.5閥門用蒸汽夾套不銹鋼閥門。

6.6泵用防腐材料絕緣、全封閉、自潤。

7、熔硫作業要求：

7.1經常觀察壓力和溫度，使其保持在正常范圍內。

7.2觀察罐內液體表面是否有氣泡，存水彎是否正常排水。

7.3及時清理罐內浮渣。